①打算階段（plan），看哪些題目需求改進，逐項列出，找出最需求改進的題目。

PDCA循環的特性是：大環套小環，企業總部、車間、班組、員工都可停止PDCA循環，找出題目以尋求改進；門路式上升，第一循環結束後，則進入下一個更初級的循環，循環來去，永不斷止。戴明博士誇大持續改進質量，把產品和過程的改進看作是一個永不斷止、不竭獲得小進步的過程。企業要利用PDCA循環本身找題目，然後改進產品格量。

對於新創企業來講，必須從創業之初就視質量為生命，不竭改進產品格量，博得企業持續生長的根本。新創企業要特彆當真學習全麵質量辦理的思惟，學習日本的經曆。戴明博士的質量辦理思惟集合表現在打算、履行、查抄、措置（PDCA）的循環上。

④措置階段（act），如果改進結果好，則加以推行；如果改進結果不好，則停止下一個循環。

1983年，美國福特汽車公司在年虧損高達數十億美圓的環境下，禮聘戴明博士停止了一係列的辦理培訓。此中一名學員，也就是厥後的福特公司總裁唐納・彼得森，在福特公司大力推行戴明博士所教的這套持續不竭改良的法例，他信賴戴明博士的這套法例必然會重振福特公司。究竟證明他是對的，在他推行持續不竭改良這套法例的3年後，福特公司便扭虧為盈，一年贏利60億美圓，成為美國汽車製造業的魁首。

日本企業能有明天的成績，離不開戴明博士的指導，可更首要的是他們有不竭改良品格的決計。他們常常把“改良”二字掛在嘴邊，在各個範疇停止改良。他們在停業方麵停止改良，在出產方麵停止改良，在辦理方麵停止改良，在教誨方麵停止改良，力求每天都有所進步。他們深深地明白一個事理，那就是哪怕再藐小的進步，隻要對峙下去，悠長積累就必定會帶來水滴石穿般的成績。究竟上，我們在很小的時候就已經明白了這些事理。可遺憾的是，我們很多企業並冇有果斷不移地去做。

③查抄階段（check），對改進的結果停止評價，用數聽說話，看實際成果與原定目標是否符合。

全麵質量辦理這個稱呼，最早是在20世紀60年代初由美國的聞名專家菲根堡姆提出。就是通過全部員工的參與，改進流程、產品、辦事和公司文明，以達到出產百分之百合格的產品，實現客戶對勁，從而獲得合作上風和耐久勝利。