YT、YG、YW三種商標硬質合金刀片，因為硬度比高速鋼高但脆性相對大，其切削速率比高速鋼快，凡是切削速率應挑選在40~80/min，最快可達100/min，這類切削速率是對硬度在HRC28以下工件而言，如果工件硬度高其切削速率要減慢，如果切削有色金屬其切削速率相對加快。應重視以下二點：①利用硬質合金刀具切削時，速率不能太慢，速率慢切削打擊大，刀片易碎。②切削時普通不能加冷卻液，加冷卻液隻能在切削速率慢時勢業，不然刀片易碎裂。

車刀的利用安裝

7．修光刃副切削刃近刀尖處一小段平直的切削刃。與進給方向平行且長度大於工件每轉一轉車刀沿進給方向的挪動量，才氣起到修光感化。

陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，增加少量元素，再經過高溫燒結而成，其硬度、抗熱性、切削速率比碳化鎢高，但是因為質脆，故分歧用於非持續或重車削，隻合適高速精削.

端麵車刀（45°彎頭刀）車端麵；

2。YW是鎢鈦鉭鈷合金類，以YW1來講普通合適加工耐熱鋼，高錳鋼，不鏽鋼等難加工的鋼材，淺顯鋼，和鑄鐵。YW2比YW1強度更強能接受較大的載荷！3。YT是鎢鈦鈷合金類，以YT5來講合用於碳素鋼及合金鋼不平整斷麵於間斷切削時的粗車，粗刨，半精刨，非持續麵的粗銑及鑽孔！4。另有一種能加工淬火鋼（高速鋼）的材質是726，727。5。另有其他的刀具質料：陶瓷，金剛石，立方氮化硼，超合金。

用於堵截工件或車溝槽。

4.燒結碳化刀具：碳化刀具為粉未冶金的產品，碳化鎢刀具首要成分為50%~90%鎢，並插手鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為連絡劑，再經加熱燒結完成.碳化刀具的硬度較任何其他質料均高，有最硬高碳鋼的三倍，合用於切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故隻能製成片狀，再焊於較具靭性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，能夠改換另一刀口或換新刀片，這類夠車刀稱為捨棄式車刀.

高速鋼刀具：高速鋼商標常用有W18cr4V，W9W6幾種，此中W18-W9我廠利用較多。高速鋼最大長處是能夠製造各種形狀刀具，例：滾刀麻花鑽等形狀龐大刀具，且刀具鋒利切削性好，但與硬質合金刀具比較，硬度低切削時紅硬性差，耐磨性差，不宜高速切削，高速鋼切削速率最高不能超越30/min，普通鑽頭鑽削時有冷卻液前提下也隻能節製在18~15m/min以內，才氣包管刀具普通利用。超出這個範圍刀具急劇磨損，利用壽命降落