360度視野的測量機製，已經切確到了5奈米，也就是0．005微米。本年一月份上市的奔騰3措置器，采取的是0．25微米的工藝技術，也就是250奈米，能夠設想這是一個多高的測量精度。

不過很快獵奇的工程師們就曉得需求多大的力量和耐力了。當郭泰來拿著兩套已經磨損的不像話的東西出來要求改換的時候，已經是他在內裡持續事情了十個小時以後了。

“奈米機器人大要粗糙度強化至低於5奈米。”

……

“奈米機器人切割精度強化至50奈米。”

“奈米機器人焊接精度強化至50奈米。”

當然，跟動技術生長，按照工件質料和加工中間的設定，也能夠智慧給出最大走刀量的參數，近似的加工工序也能智慧設定，可惜，那是將來，現在還遠做不到如此。

在產業嘗試室當中，郭泰來第一次見到了那款號稱天下上精度最高的測量儀器，某型號的鐳射乾與儀。鐳射乾與儀是一種以波長作為標準對被測長度停止測量的儀器。通過乾與放大圖樣來讀出數據，能夠精準到奈米級。

冇人會回絕郭泰來這個公道的要求，究竟上，連奔馳的副總，也隻是想要先建立合作，但詳細合作前提，還需求進一步的構和。

每一個要測量的工件，奔馳這邊都是用最好的軟膜質料先包裹好，然後才安排到位置合適的防震質料的空地當中牢固好，然後再裝到幾個派力肯的安然箱當中，能夠包管在趕路過程中不會因為顛簸而形成碰撞破壞。

這也是為甚麼有些廠家明顯有很好的設備，卻一定能夠又快又好的加工出質量上乘的工件的啟事之一。操縱工對這些設定的不諳練，或者設定弊端，都是影響身分。舉個例子，明顯能夠一次走刀十毫米的，但操縱工驚駭破壞機器，以是設定了五毫米，那就得走兩次刀，時候效力天然就會降落。

郭泰來製作的很快，起碼在那些奔馳的工程師們眼中，製造工件的速率的確驚人。

還好奔馳方麵早就預感到了這類環境，緩慢的改換了兩套東西。這些東西磨損的短長，特彆是賣力最後的拋光部分的，連上麵的砂麵都快磨禿了。切削的剷刀刃口磨損的短長，不換不可了。

跟著一個個的讀數讀出並記錄，郭泰來的360度視野3D測量也在不斷的校準當中，此次測量校準，整整持續了一天半的時候，才把郭泰來要測的那些工件的尺寸都測量結束，而郭泰來的測量機製也在一天以後就完整完成了校準。