如果能夠實現，那獲得好處的絕對不但是410廠一家。

“我以為這個思路……值得一試！”

彆人眼中最費事的部分，反而是常浩南最善於的：

抓住這個轉眼即逝的思路以後，常浩南頓時感遭到，路走寬了。

把需求措置的工件作為電解池的陽極，通過金屬基體與大要雜質層的化學位分歧，在通電環境下實現拋光。

“正所謂水無常形，如許的軟磨料能夠像液體一樣，在壓力感化下主動鑽進需求拋光的孔道內裡去，又不會對外大要產生太多影響，不要說我們這類直通的氣膜孔，就算是內部佈局更龐大的曲折孔、異型孔，也能用這類體例停止加工！”

“純固體磨料的活動性和可控性太差，在加工過程中不成製止地會對渦輪葉片大要不需求拋光措置的部分形成毀傷，以是我的設法是，把非常藐小的硬質顆粒，比如碳化矽、白剛玉、金剛石，異化相乾液體，調製成膏狀的、半流體狀況的介質作為磨料。”

(本章完)

而常浩南的這個思路，相稱於把本來木桶最短的那塊板子給補長了。

他的畫功普通，機器加工方麵的很多專馳名詞用的也不敷嚴格，但好鄙人麵的聽眾都是懂行的，連畫帶講之下還是瞭解了黑板上麵的示企圖。

一大段內容說完以後，全部集會室裡鴉雀無聲。

不是某個關頭技術不過關，而是哪哪都不過關，千頭萬緒之下，乃至很難找到一個快速起效的抓手。

“我想到了一種新的磨削加工的體例。”

但疇昔這半年時候裡，常浩南在殲8C和渦噴14上麵締造的古蹟實在是太多了。

但換個思路，把硬度超高的剛玉或者金剛石加工成粒徑100微米擺佈乃至更小的粉狀物體，再跟水或者油或者彆的甚麼具有活動性的基體混在一起，通過加壓的體例讓它們流過葉片的氣膜孔，就完整能夠滿足條記本上麵寫著的統統前提。

“這個設備的大抵佈局應當是如許的，有兩個對稱的缸狀容器，將零件和夾具牢固在兩個容器之的通道中通過缸內活塞擠壓磨料來回活動。磨料流體與被加工麵之間的活動，便能夠產生磨削感化。”

常浩南又在容器內裡的磨料部分畫了個重點標記：

“這方麵如果要從零開端一點點實驗的話，我們恐怕得做好打耐久攻堅戰的籌辦啊。”

比如磨料顆粒的成分、配比、粒徑大小，以及磨料基體的黏稠度、化學性子等等，都得一點點試出來。